車内のエコ素材リフォーム
スイッチの塗装剥がれ
7層プロフェッショナル塗装 × 高精度レーザー刻印加工 施工工程： 旧塗装の除去・表面研磨 劣化した旧塗膜を徹底的に除去し、表面を丁寧に研磨。新しい塗膜が最適な密着性を発揮できるよう、下地を整えます。 第1層：PP・ABS専用プライマー プラスチック専用プライマーを使用し、塗膜の密着力を大幅に向上。将来的な塗装剥がれや劣化リスクを軽減します。 第2層〜第4層：高品質カラー塗装 純正ボタンの色合いに合わせて多層塗装を施し、均一で深みのある発色と上質な質感を再現します。 さらに高精度レーザー刻印により、ボタンの図柄や文字を正確かつ繊細に加工し、鮮明な表示を実現します。 第5層〜第7層：プラスチック専用耐傷クリア塗装 高硬度クリアコートを3層施工することで、耐摩耗性・耐傷性・耐候性を向上。 純正仕様に合わせたマット（つや消し）仕上げを施し、オリジナルの質感を忠実に復元します。 長期間の耐久性を実現し、純正品に近い品質と美しい外観を提供します。
ドアパネルのエコ素材が剥がれている。
ドアパネル表面のレザーや布地の下には、通常エコウレタンフォーム（環境配慮型フォーム）の層が使用されています。 しかし、経年劣化や高温・湿気の影響により、このエコウレタンフォームは粉化しやすくなり、その結果、レザーや布地がドアパネルから剥がれたり、膨らんだり、浮いたりする現象が発生します。 修復工程は以下の通りです。 粉化したエコウレタンフォームを完全に除去し、専用薬剤を使用して残った接着剤をきれいに除去します。 新しい高品質なフォーム材を貼り付け、元の構造を復元します。 高温・湿気に強い自動車内装専用接着剤を使用し、純正のレザーまたは布地を再接着します。これにより、確実な密着性を確保し、再度の剥がれを防ぎます。 修復後は、ドアパネル本来の外観と質感を取り戻すことができ、美観・耐久性・長期的な使用効果を兼ね備えた仕上がりになります。
車のドアハンドルがベタベタする
まずドアパネルを取り外します。作業時には専用のエアー式内装剥離工具を使用し、金属工具で無理にこじ開けることは行いません。これにより、ドアパネルの内装部品や車体の塗装面を保護し、取り外し作業中に発生する傷や損傷のリスクを低減します。 ドアパネルを取り外した後、ハンドルを固定している純正プラスチック溶着部分を丁寧に除去し、経年劣化によって破損しやすくなったエコ素材製ハンドルを取り外します。その後、耐久性に優れた非エコ素材製のハンドルへ交換します。 取り付け完了後は、超音波プラスチック溶着技術を使用して固定部分を再溶着し、純正と同様の工程で復元します。これにより、構造強度と密着性を確保します。 従来のネジ固定や接着剤による固定方法と比較して、緩みによる異音の発生を効果的に防止でき、ドアパネル本来の品質と操作感を取り戻します。耐久性と安定性に優れた仕上がりを実現します。
自動車内装の脱着
年間300台以上の車両における脱着作業の実績があり、専門の脱着工具と純正レベルの診断機器を完備しています。 施工工程の安定性と信頼性を確保し、作業後のエラーコード発生などのトラブルを心配する必要はありません。
自動車エコ素材リニューアル施工事例
